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蜜棗烘干工藝概述:
該工藝打破了傳統(tǒng)的干燥工藝方法,利用高效節(jié)能熱風(fēng)爐產(chǎn)生純凈的高溫?zé)犸L(fēng),直
接進入干燥室,采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥方式,升溫快、溫度高、干燥速度
快、熱效率高。節(jié)煤效果顯著。具有傳統(tǒng)干燥和其他干燥方式無可比擬的優(yōu)勢。
干燥工藝特點:
1、升溫快
高效節(jié)能熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)(50℃~160℃)的熱風(fēng)由風(fēng)機直接進入干燥室、排除墻體、架子車、蜜棗吸熱等原因,
在短時間內(nèi)能使干燥區(qū)內(nèi)溫度升到80~90℃。
2、排潮迅速
該工藝采取室頂部排潮和熱風(fēng)爐回風(fēng)管道強制排潮兩種方式同時進行,排潮效果好,排潮迅速。
3、干燥迅速
該工藝是對原蜜棗工藝的改造。干燥溫度80~90℃(蜜棗干燥最佳最適宜的溫度)采用軸流風(fēng)機對干
燥室內(nèi)空氣快速強制循環(huán),充分利用干燥和通風(fēng)干燥兩種方式對蜜棗進行干燥,蜜棗干燥時間大大縮
短,比傳統(tǒng)方式干燥時間減少30%~40%,熱風(fēng)進入干燥室在風(fēng)機作用下與物流逆向運行,充分利用熱
風(fēng)的熱能,干燥效果好,干燥速度快。
4、節(jié)能顯著
本工藝采用熱風(fēng)爐產(chǎn)生熱風(fēng),不用中間載體,提高了傳熱效率,產(chǎn)生的熱風(fēng)直接進入干燥室,除排
潮帶走的熱量外,熱量由回風(fēng)管再次進入熱風(fēng)爐,使熱能充分回收利用減少損失。比傳統(tǒng)干燥方式節(jié)
煤30%~50%。
干燥工藝設(shè)備配套:
STH高效節(jié)能熱風(fēng)爐、進風(fēng)管道、回風(fēng)管道、軸流風(fēng)機(每個干燥室兩臺)、溫控柜。
干燥工藝參數(shù)
1、熱風(fēng)爐出口溫度180℃
2、干燥室干燥區(qū)溫度80~90℃
3、熱風(fēng)爐配套風(fēng)機3~5.5KW
4、配套軸流風(fēng)機1.1KW
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